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简要分析不锈钢管件冲压弯头生产中变形的原因

Sep.22,2023浏览量:823返回上一页

冲压弯头分冷冲压和热冲压两种,通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。

下面,来简单分析一下不锈钢管件冲压弯头生产中变形的原因:

一、将直管变为不同曲率半径的弯管,如弯头、弯管等等;

二、不锈钢配件弯头变直径管件,指管端或管上某一部分直径减小;带卷边和封底类的管件,增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件。

三、不锈钢冲压弯头变壁厚的管件,指沿管子长度方向使壁厚发生变化;

四、改变断面的管件,根据要求,将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等;

五、带凸缘指管子端部向内侧或外侧凸,圆缘:在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件;

冲压弯头是早期应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。

不锈钢管件弯头.jpg