不锈钢弯头的生产是有压力机，底座模具，上压模具，和填充模具等几个设备的共同作用下才可以生产的，压力机的选择需要是压力要相应大于弯头变形的力道，上压模具和底座模具的的设计，由于原来的工艺很是后，模具也是很不精密，模具的长度需要要大于弯头的长度确定不锈钢冲压弯头的加工余量，填充模具的设计较为重要了现在都是数控车床做的模具一个厚度一个型号一条模具确定弯头在冲压的时候口径和外观的美观但是原来这个问题是不好解决的，原来的不锈钢弯头就是一个口径一个模具，不分厚度那样做出来的弯头的口径是很不好确定的，现在的不锈钢弯头的生产只是针对厚壁和合金为主了不以碳钢为主打了。

不锈钢弯头是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。其制作工艺先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90无缝弯头弯头或6个60不锈钢弯头或其它规格的不锈钢弯头，该工艺适用于制造不锈钢弯头中径与不锈钢弯头内径比大于1.5的任意规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。普遍用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、造船等基础工程。